煤炭粉碎機(jī)又叫做雙級粉碎機(jī)，是一種常用的濕煤物料破碎設(shè)備，由于常年處理粘性大、濕度大的煤炭物料，設(shè)備難免會時有發(fā)生一些常見故障，當(dāng)然不同故障也不完全是因?yàn)槲锪闲再|(zhì)所致，在安裝、操作、維護(hù)等過程中都有可能因?yàn)橐徊糠质д`而造成不同故障的發(fā)生，但總的來說，導(dǎo)致故障發(fā)生的原因有很多，我們也可以據(jù)此找到相應(yīng)的解決辦法，而對于粉碎機(jī)用戶來說，平常的生產(chǎn)過程中積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尤其是常見故障的分析匯總，對降低煤炭粉碎機(jī)故障發(fā)生率、促使設(shè)備運(yùn)行過程順利安全都起著非常重要的協(xié)助作用，因?yàn)榉阑加谖慈皇菍Υ收蠁栴}比較合適的方法。下面就是吉宏機(jī)械結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為大家總結(jié)的煤炭粉碎機(jī)常見故障有哪些，以及應(yīng)該如何解決的措施。（點(diǎn)擊查看更多雙級粉碎機(jī)相關(guān)信息）

煤炭粉碎機(jī)設(shè)備

        一、煤炭粉碎機(jī)電機(jī)聲音異常
        故障原因1：電壓過低。
        解決方法：檢修電路，電纜線須符合要求，保證電壓在380V在左右。
        故障原因2：下料不均。
        解決方法：均勻下料，一次下量不宜過多或或過少，過多會堵塞粉碎腔，過少會浪費(fèi)資源，影響效率。
        故障原因3：電機(jī)或煤炭破碎機(jī)軸承出現(xiàn)問題。
        解決方法：先停機(jī)。然后對電機(jī)或者粉碎機(jī)軸承進(jìn)行檢修更換。
        故障原因4：物料粘壁嚴(yán)重。
        解決方法：清理煤炭粉碎機(jī)粉碎腔內(nèi)壁。
        二、煤炭粉碎機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)劇烈的震動
        故障原因：在更換或裝配錘頭時，轉(zhuǎn)子沒有達(dá)到平衡要求。
        解決辦法：裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。
        三、煤炭粉碎機(jī)工作時內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
        故障原因1：粉碎腔內(nèi)進(jìn)入異物。
        解決方法：立既停車，然后清除粉碎腔中的異物。
        故障原因2：襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
        解決方法：檢查并緊固煤炭粉碎機(jī)的襯板。
        故障原因3：錘頭或其它部件斷裂。
        解決辦法：找到斷裂的部件進(jìn)行更換。
        四、煤炭粉碎機(jī)出料粒度過大
        故障原因1：錘頭過度磨損。
        解決辦法：停機(jī)更換新的錘頭。
        故障原因2：襯板磨損嚴(yán)重。
        解決方法：更換新的襯板。
        五、煤炭粉碎機(jī)軸承溫度過高
        故障原因1：軸承上的潤滑油不足。
        解決方法：對軸承進(jìn)行潤滑處理。
        故障原因2：煤炭粉碎機(jī)軸承上的潤滑油臟污。
        解決方法：清理軸承，更換潤滑油
        故障原因3：軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
        解決方法：更換軸承或校正緊固軸承座。

煤炭粉碎機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場

        煤炭粉碎機(jī)設(shè)備的常見故障種類很多，但是大家多加注意平時的操作行為和維護(hù)保養(yǎng)，就能很大程度上降低故障發(fā)生率，為延長設(shè)備使用壽命起到很大的有利作用。另外需要注意的是在處理煤炭粉碎機(jī)設(shè)備常見故障時，應(yīng)當(dāng)按照正確的方法和步驟去操作，才能起到有效的作用。吉宏機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)研究煤炭粉碎機(jī)的廠家，若大家有任何疑問否可以在線咨詢我們，或者前來廠家參觀選購，吉宏機(jī)械位于河南鄭州市。地理位置優(yōu)越，交通很便利，非常歡迎大家蒞臨廠家參觀選購。